BegrippenSoort begrip: VakbegripLasersnijden

Wat is lasersnijden?

Lasersnijden scheidt plaat of buis langs een geprogrammeerde contour met een gefocuste laserbundel en een snijgas dat het gesmolten materiaal wegblaast.

Het proces is thermisch: de bundel smelt het materiaal of verbrandt het, en het snijgas bepaalt mee welke van de twee. Met stikstof heet het smeltsnijden, met een blanke, oxidevrije snijkant op roestvast staal en aluminium; met zuurstof heet het laserbrandsnijden, sneller in constructiestaal maar met een oxidehuid op de snijkant. Perslucht is een tussenvorm voor dunnere plaat. Er is geen gereedschap per vorm nodig. De invoer is meestal een DXF of een uitslag uit het 3D-model; de delen worden op de plaat genest en vaak met kleine bruggetjes vastgehouden tot ze worden uitgenomen.

Waar hangt de snijkwaliteit van af?

Snijsnelheid en kwaliteit hangen af van materiaal, plaatdikte, laservermogen en bundelkwaliteit, snijgas en gasdruk, focuspositie en mondstuk. Elke binnencontour begint met een doorsteek, die in dikke plaat merkbaar tijd kost. In kleine radii en scherpe hoeken remt de machine af. De snede heeft een breedte, de snijspleet, waarvoor het programma corrigeert. De snijkant kan licht schuin lopen, groeven vertonen en aan de onderkant slak dragen. Langs de snede ligt een warmtebeïnvloede zone, die bij hardbaar staal de rand harder kan maken; dat telt bij tappen of nabewerken. Gaten die klein zijn ten opzichte van de plaatdikte, worden minder nauwkeurig gesneden en daarom vaak geboord.

Wat zegt de norm over lasersnijden?

Voor thermisch gesneden kanten, waaronder laser, plasma en autogeen, wordt vaak ISO 9013 aangehaald. Die norm deelt de snijkwaliteit in naar de haaksheids- of hoektolerantie van het snijvlak en de gemiddelde profielhoogte van het snijvlak, en geeft grensafwijkingen voor de maten van gesneden delen. Een eis is pas eenduidig als de klasse of het bereik erbij staat. Staat er alleen ‘gelaserd’ op de tekening, dan ligt de kwaliteit niet vast en vraag je na wat bedoeld is.

Hoe werkt lasersnijden in de praktijk?

De machinetijd volgt uit de totale snijlengte, de plaatdikte, het aantal doorsteken en de verplaatsingen. De materiaalkosten per stuk hangen af van hoe goed de delen nesten en of je het restant doorrekent; een enkelstuk op een hele plaat is relatief duur. Of de snijkant nog ontbraamd, afgerond of nabewerkt moet worden, volgt uit de functie: een oxidehuid kan lakhechting of lassen hinderen, en voor een passing is een snijkant meestal niet nauwkeurig genoeg.

Waarmee wordt lasersnijden vaak verward?

Lasersnijden is geen lasermarkeren: snijden gaat door het materiaal heen, markeren verandert alleen het oppervlak. Plasmasnijden is ook thermisch, maar geeft een bredere snede en een ruwere, schuinere kant, en is vooral in dikke plaat interessant. Waterstraalsnijden werkt zonder warmte en laat daardoor geen warmtebeïnvloede zone na.

Veelgestelde vragen

Waarom kost een gat bij lasersnijden extra tijd?

Omdat elk gat en elke binnencontour begint met een doorsteek, waarbij de bundel eerst door de plaat moet branden voordat het snijden begint. In dunne plaat gaat dat snel, in dikke plaat telt het merkbaar mee, net als het afremmen in kleine radii.

Is een gelaserde snijkant goed genoeg voor een passing?

Meestal niet. De kant kan licht schuin lopen en heeft groeven en een warmtebeïnvloede zone. Voor veel plaatdelen is dat geen probleem; voor een passing of een krappe maat volgt een nabewerking, met een eigen tijd.

Waarom snijden met stikstof en niet met zuurstof?

Stikstof geeft een blanke, oxidevrije kant, gewenst bij roestvast staal, aluminium en delen die gelast of gelakt worden. Zuurstof snijdt constructiestaal sneller, maar laat een oxidehuid achter. Stikstof vraagt meer gas onder hogere druk.

Jouw vaktaal. In elke calculatie.

Blake zet de eisen van tekening en model klaar als voorstel en bouwt de kostprijs op per bewerking, met je eigen machines en tarieven. Jouw team beslist.